佛山市森富智能包装设备有限公司

　　小苏打研磨系统可以有效降低烟气处理成本
碳酸氢钠颗粒度的降低,可有效提高酸性气体的去除率
综合碳酸氢颗粒度与酸性气体去除率对比，600(23μm)目碳酸氢钠在烟气处理中最为合理
目前市场上600目碳酸氢钠价格约为100目碳酸氢钠的2~3倍
相对于*，碳酸氢钠用量更少，相应的产生灰量更少
现已使用干法脱酸工艺的焚烧厂，可通过增加碳酸氢钠研磨系统，降低干法脱酸的成本投入；
相对于*，碳酸氢钠用量更少，相应的产生灰量更少，可降低飞灰的处理成本。
增加碳酸氢钠研磨系统后，干法脱酸节约成本可在0.5~1年内抵消研磨系统投入成本
产品优势：
1、全系统负压运行，可实现单机多线投加
2、小苏打研磨成品颗粒度更细，对酸性气体去除率更高
3、研磨机性能稳定，使用寿命长，检修维护方便
4、系统经济性高，*少，快速回收*成本
5、组合式快速安装流程，售后服务完善
6、系统自控程序完善，可全自动化运行
小苏打研磨系统脱酸工艺介绍：
工艺半干法干法湿法
原料水+*碳酸氢钠*水+氢*
脱酸效率≥60%≥95%50%~60%≥95%
优点可以起到一定降温作用酸性气体去除率高运行成本低脱酸效率高
运行成本低残留物少投加量少
缺点酸性气体去除率一般高目数的原料价格高酸性气体去除率一般废水中TDS（溶解盐）很高，对后续水处理影响大
建设*成本高投加量大，残留物多
残留物多
应用现状半干法（石灰浆）+干法（消石灰）+湿法（氢*溶液）为主流；
依照实际烟气量以及酸性气体浓度，应用工艺有差异
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